對于顎式破碎機、反擊式破碎機、
錘式破碎機以及圓錐破碎機這些破碎機設備來說，軸承是破碎機中重要的零件，很多用戶比較害怕在使用破碎機破碎礦石過程中會出現(xiàn)軸承問題。軸承是破碎機中比較容易損壞的零件，上海卓亞礦山機械和大家說說軸承常出現(xiàn)的軸承抱死問題。
破碎機軸承抱死就是指軸承在運行過程中產(chǎn)生大量的熱量，并且不能在短時間內(nèi)散發(fā)熱量，導致軸承溫度急劇上升，將軸承抱死。那么導致破碎機出現(xiàn)錘破軸承抱死的原因有哪些呢?卓亞和大家說說因為組裝問題導致的軸承抱死問題。
1.組裝時，軸承外圈與軸承座孔或軸承內(nèi)圈與軸之間的裝配不當。
在組裝過程中，未打磨內(nèi)孔并測量尺寸，然后更換了新軸承進行組裝。測試運行后，發(fā)現(xiàn)溫度升高過高。拆卸檢查體積時，發(fā)現(xiàn)軸承座孔變形，導致軸承的外圈受到擠壓，從而導致軸承的徑向游隙變小，滾動元件的不均勻旋轉(zhuǎn)以及磨損增加。軸承的內(nèi)圈與軸之間的間隙太大，軸承的內(nèi)圈隨滾動元件和軸一起旋轉(zhuǎn)，并且摩擦力導致軸承發(fā)熱并振動。
2.組裝過程中對軸承加熱溫度的控制不當。
當軸承加熱器的溫度在加熱操作期間過高時，會導致回火并降低硬度和精度，這會升高軸承溫度并導致軸承加劇磨損和損壞。
3.組裝過程中軸承間隙的調(diào)整不當。
在實際工作中，許多設備有時只能通過手感進行調(diào)試，并且間隙太大或太小而無法滿足生產(chǎn)需求。如果軸向間隙太小，很容易引起軸承發(fā)熱，加速點蝕，甚至導致滾動體卡住或破壞結(jié)合;如果軸向間隙過大，動副的沖擊力會增加，剛度會降低，這會導致運行中的生產(chǎn)。異常聲音甚至會導致劇烈振動或損壞籠子。
