礦石破碎機(jī)是大家比較熟悉的用于礦石的破碎的設(shè)備，大家都知道礦石破碎機(jī)生產(chǎn)的砂石粒度很重要，一些砂石針片狀含量多，對(duì)生產(chǎn)效果影響很大，上海卓亞礦山機(jī)械在這里和大家說說如何減少礦石破碎機(jī)的針片狀的含量。
就
圓錐破碎機(jī)來說，在生產(chǎn)中，主要是作為二破來使用的，它加工物料的時(shí)候主要采用擠壓破碎的原理，成品中針片狀含量少，但是物料在破碎腔中的時(shí)候，這個(gè)針片狀的含量先是增加，再是減少。
物料在通過
圓錐破碎機(jī)破碎腔時(shí)，其針片率隨擠壓破碎事件的發(fā)生而急速增加，達(dá)到一定程度后又逐漸回落。結(jié)合國內(nèi)外相關(guān)研究發(fā)現(xiàn)，物料在進(jìn)入破碎機(jī)前，經(jīng)過篩選或粒度分離工序后其粒度變得較為均勻；進(jìn)入破碎腔后，物料受到擠壓破碎作用，開始出現(xiàn)針片狀顆粒，隨著越來越多的物料顆粒受到擠壓破碎，針片狀顆粒急速增加；當(dāng)擠壓破碎事件進(jìn)一步增加時(shí)，包括針片狀顆粒在內(nèi)的部分物料顆粒開始受到2次或多次擠壓作用。在破碎過程的后半階段，破碎腔中物料的針片率下降。
可見，在圓錐破碎機(jī)工作過程中，擠壓破碎事件發(fā)生的頻率增加，有利于減少破碎產(chǎn)品中的針片狀顆粒。因而主軸轉(zhuǎn)速的提高能夠在一定程度上改善破碎產(chǎn)品的粒形品質(zhì)。
由此可知，采取提高主軸轉(zhuǎn)速、改進(jìn)破碎機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)和增加破碎腔中破碎事件的發(fā)生幾率(物料重復(fù)破碎次數(shù))等措施，可以改善破碎粒度。
