作為一種資源依賴型的建材行業(yè)，砂巖骨料與該行業(yè)的未來發(fā)展有關(guān)。因此，必須解決環(huán)境問題。在環(huán)境友好地生產(chǎn)細(xì)砂和礫石骨料的過程中，主要存在污染問題，例如灰塵，噪音和廢水。
一、粉塵治理
粉塵治理主要有抑塵和除塵兩種方式。
砂石骨料生產(chǎn)工藝過程中，粉塵主要分為有組織粉塵和無組織粉塵。
1）有組織粉塵
有組織粉塵主要是由破碎篩分和轉(zhuǎn)運過程中產(chǎn)生，對于有組織粉塵的治理應(yīng)進(jìn)行抑塵.
在每個工藝之間的連接處，應(yīng)選擇合適的下料管及合適的傾斜角度，減小下料點的落差和對設(shè)備的沖擊力度。
皮帶運輸時應(yīng)進(jìn)行封閉處理，防止粉塵溢出，并合理控制皮帶輸送機速度，從而減少粉塵的產(chǎn)生，同時在各個下料點安裝的抽風(fēng)收塵裝置。
對振動篩的篩上骨料進(jìn)行噴霧增濕，可以減少二次粉塵污染，使有組織粉塵量低于粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)的20mg/m³。
2）無組織粉塵
無組織粉塵的產(chǎn)生主要發(fā)生在礦山開采、堆棚儲存及成品發(fā)運的過程中，由于這些地方空間區(qū)域較大，不宜使用抽風(fēng)除塵方式，所以要采用其他合理的除塵措施。
對于礦山粉塵的處理，減少粉礦率，降低粉塵高度，同時采用噴淋裝置對爆破區(qū)進(jìn)行潤濕，對開采過后的礦山進(jìn)行綠化，實現(xiàn)真正意義上的綠色礦山。
對堆棚儲存采用全封閉儲存的方式，并且在堆棚內(nèi)上方安裝多個噴霧增濕除塵裝置，進(jìn)行有效降塵。對于成品發(fā)運過程中產(chǎn)生的粉塵，由于生產(chǎn)過程中，石粉和骨料分離不徹底，會在骨料表面附著一些石粉，從而在運輸過程中會因此而產(chǎn)生粉塵污染，為避免這種情況，可對成品骨料進(jìn)行篩洗，采用濕法生產(chǎn)工藝，不但可以解決運輸中粉塵污染，還可以除去成品表面的石粉和泥粉，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
另外，在廠區(qū)建立洗車區(qū)域，對車身進(jìn)行清洗，同時在汽車運輸過程中采用汽車篷布進(jìn)行遮蓋封閉，可以進(jìn)一步減少運輸途中產(chǎn)生的粉塵。對廠區(qū)道路進(jìn)行全面硬化，然后根據(jù)天氣情況，進(jìn)行人工灑水降塵，全面治理粉塵污染。
另外，應(yīng)對整個生產(chǎn)工藝收集下來的粉塵單獨通過拉鏈機和提升機輸送，進(jìn)行集中的儲存和利用，避免二次粉塵污染。
二、噪聲治理
廠區(qū)內(nèi)的噪聲來源主要是機制砂石骨料的
破碎篩分車間和收塵風(fēng)機，治理噪聲污染主要應(yīng)從聲源和傳播途徑兩方面進(jìn)行控制。
首先應(yīng)對陳舊設(shè)備進(jìn)行更新，選擇一些產(chǎn)生噪聲小的工藝設(shè)備，比如將金屬篩網(wǎng)替換為聚氨酯篩網(wǎng)，在風(fēng)機上安裝消聲器、隔聲罩或者減小風(fēng)機振動等降噪措施，從根源上降低噪聲；其次將車間盡可能地進(jìn)行封閉隔聲，同時在廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行綠化，阻斷一部分噪聲的傳播。如果員工需要進(jìn)入車間作業(yè)還要采取勞動保護的措施，應(yīng)佩戴耳塞、耳罩等，以此來保證崗位工人的身體健康。
三、廢水處理
砂石骨料生產(chǎn)線主要有兩種：干式和濕式。盡管干法生產(chǎn)中沒有廢水，但粉塵污染卻難以控制，并且不可能去除附著在成品骨料表面的石粉和泥粉，這會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。作為細(xì)砂礫石骨料生產(chǎn)線，有必要解決石材粉和泥粉在產(chǎn)品表面附著的問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量。因此，有必要篩選產(chǎn)品，但是也會產(chǎn)生廢水。
首先，采用旋風(fēng)除塵器和脫水篩對廢水進(jìn)行預(yù)處理，將大型礫石快速分離回收利用，再將預(yù)處理后的廢水濃縮成增稠劑進(jìn)行濃縮，然后將漿液濃縮。濃縮到一定濃度。結(jié)合徑向流式沉淀池，帶式壓濾機，陶瓷濾池等技術(shù)進(jìn)行機械脫水，沉淀泥的分離。粉末很容易進(jìn)行集中處理，不會因自然風(fēng)干而造成二次粉塵污染。經(jīng)過處理的廢水將被回收以實現(xiàn)工業(yè)用水“零”排放。
